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胶粉聚苯颗粒保温浆料

随着科学的发展与进步,全球气温的恶性变化,环保节能工作的越来越重视,这几年在南方地区的建筑工程中,越来越多地使用胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工工艺。胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工,由保温层、抗裂防护层、防水层、装饰层等部分组成,保温层采用胶粉聚苯颗粒保温浆料,抗裂保护层采用专用柔性抗裂砂浆加铁丝网,在辅以柔性耐水腻子做防水、整平处理,同时保温层的外面可采用各种饰面的一种施工方法。一、施工程序胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序:基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L型金属分层条。用射钉枪在混凝土墙面上每50cm钉一个带尾孔射钉,穿镀锌铅丝(高度>30m)→每遍抹保温浆料约20㎜→距保温层表面20㎜处用镀锌铅丝将钢丝网绑牢压入保温浆料表面(高度>30m)→24h后,抹20㎜厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥,平整度、垂直度验收→划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽→抹抗裂砂浆,铺压玻纤网布→首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料→刮柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙各种饰面施工。二、主要施工方法1. 聚苯颗粒保温浆料施工(1) 在聚苯颗粒保温浆料施工前,应将墙面垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方作口,按厚度线用聚苯颗粒浆料作标准灰饼或冲筋。(2) 聚苯颗粒保温浆料的配制:先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5分钟后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌5分钟,可按施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀后倒出。应随搅随用,并在4小时内用完。(3) 在抹聚苯颗粒时,根据设计要求,分层操作每层厚度最厚处不超过30mm,且每两遍间隔时间应在24小时以上,第一遍应注意压实,第二遍注意压实抹平,配制好的聚苯颗粒浆料应在4小时内用完,刮落的聚苯颗粒浆料在4小时内可搅拌再用,严禁使用过时灰。最后一遍厚度应留10mm左右为宜,且应达到冲筋厚度,并用大杠搓平,墙面门窗口平整度应达到规范要求。保温固化干燥(用手按不动表面,一般为5天)。2. 做分格线条(1) 根据建筑物装立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。(2) 按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定凹槽。在凹槽中嵌满抗裂聚合物砂浆,在滴水槽嵌入凹槽中,与抗裂聚合物砂浆粘结牢固,用该砂突起 抹平茬口。(3) 分割缝宽度不宜少于50cm,在保温层上开好分割缝槽,尺寸比设计要求宽10m,深5mm,嵌满 抗裂聚合物砂浆,网格布应分格处搭接,应用上沿网格布压下沿网格布,搭接宽度为分格缝宽度。3. 抹抗裂聚合物砂浆(1) 聚苯颗粒保温浆料施工完毕,经检查验收合格后,方可进行抗裂聚合物砂浆施工。(2) 抗裂聚合物砂浆的配制采用生产厂家成品砂浆(或按照不同材料的配比进行配制),机械搅拌,搅拌时间不低于8分钟,确保搅拌均匀,拌好的抗裂 砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,二次搅拌时间不低于5分钟,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配置量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不再度加水(胶)使用。 (3) 结构施工完毕保温层修补结束,经检查验收合格后,进行抗裂聚合物砂浆抹灰,抹灰分底层和面层,底层厚度为3-4mm,且厚度均匀。(4) 按层高、窗台高和过梁高将铁丝网格布在施工前裁好备用,待底层抗裂聚合物砂浆未干前,立即将铁丝网格布用铁抹子压入抗裂聚合物砂浆内,要求面层要揉出浆来,且要平整压实,严禁铁丝网格布起皱,单张网格布长度不宜大于6m,铺贴搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm。(5) 待底层抗裂聚合物砂浆稍晾后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆,其厚度为1-2mm。仅以网格布均被覆盖,微风网格布轮廓为易,其抗裂聚合物砂浆总厚度控制在3-5mm内,面层砂浆切忌不停搓揉,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接。(6) 门窗洞口外侧抹20mm厚保温砂浆,在抹砂浆时距窗框边应在留出5mm缝以备打胶用。三、质量标准1. 聚苯颗粒保温浆料质量控制标准:(1) 胶粉料的配合比计量准确,严格规定的胶粉和聚苯颗粒的重量比配制。(2) 聚苯颗粒及胶粉料应有出厂合格证及相应检测报告。(3) 聚苯颗粒保温浆料容重应控制在设计规定范围内,导热系数等其他指标应符合有关标准。(4) 聚苯颗粒保温浆料抹完后要进行隐检。隐检内容 包括表面平整度、垂直度、保温层厚度等。隐检合格后,方可进行下道工序。2. 抹抗裂聚合物砂浆质量控制标准:(1) 各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,表面无裂缝等缺陷。(2) 表面光滑,接搓平顺,线角面直,毛面纹路清晰。(3) 孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确,边缘整齐,管道 后面平顺。(4) 分格条(缝)宽度、深度均匀,棱角整齐,横平竖直。(5) 护角材料高度符合施工工艺要求,门窗框与墙体间缝隙填塞密实。(6) 滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm。四、成品保护及安全注意事项(1) 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。(2) 移动吊蓝,,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。(3) 各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。(4) 应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
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